一、工程描述

一个工程在拆除模板的过程中，发现了某轴间主梁、次梁出现梁底夹砂缺陷，然后通过现场处理后发现主梁跨中部位出现约200高的混凝土疏松带，次梁梁底出现10~40高的松散带，我们通过剔凿工具剔凿后露出部分梁底主筋、箍筋，但是在剔除夹砂完成后，次梁梁底部分出现钢筋外露，因此对于上面的工程质量问题进行了一个修复方案。

二、原因分析

工程技术专家通过现场调查发现了出现问题的部位是在浇筑混凝土过程中有出现过混凝土堵管的情况，然后在通管后使用砂浆冲管，有可能就是由于冲管砂浆进入该处薄弱部位梁内导致。

三、现场处理措施

发现这个问题后，我们安排了工程质量鉴定人员对整栋楼进行全面排查，没有发现其他部位出现相同现象。

对漏筋部位梁板进行回顶加固。加固范围如下图：回顶立杆纵横向间距1200，第一道立杆距主梁中1200，距次梁中900。扫地杆距地200，立杆下垫50*100垫板，水平杆步距1500，与顶板交接处采用油托顶木方与结构顶死。在第二道横杆即1750标高处沿梁铺设脚手板搭设操作平台，供工人修补梁使用。

四、加固措施

(1)结构混凝土修补加固方案

1、梁底夹砂深度30mm以下结构梁，将结构剔除至30mm深度后再灌注灌浆料。

2、梁底夹砂深度30mm以上结构梁，采取支模灌注灌浆料加固方式。

3、灌浆材料选用，湖南固特邦土木技术发展有限公司生产的HPG无收缩自流密实水泥基高强浇筑料。

(2)工艺流程

现场勘测----搭设回顶及支撑架体----清理凿除夹砂层----钢筋清洁----测量分类----安装模板----浇筑灌浆料修复----凿除多余部分、修平----养护、拆除模板及架子

(3)施工方法

(一)前期作业

1、 现场勘测

绘制缺陷部位平面图。

(4)混凝土回弹

对整个缺陷区域混凝土进行回弹，评定混凝土强度，界定混凝土缺陷部位，标示剔凿范围。

(5)剔凿及清除

1)剔凿清除梁底夹砂层和松散层，直至露出坚硬、密实和粗糙的混凝土面，无缺陷处结合面混凝土也应凿毛。

2)用钢丝刷清除外露钢筋表面杂质。

3)用高压水枪清洗修复界面。

(6)修补加固施工

梁底缺陷，采取灌注聚合物砂浆加固方式。

a、安装模板

1)搭设好支模架后，先安装梁底模，然后先安装一侧的侧模，使其紧贴原梁砼面固定牢固，再安装另一侧的侧模。

2)留设喇叭口

每道缺陷梁在中间及两端各设三处以上斜坡口模板。该处模板安装侧模应比剔除面低10cm，接着安装斜坡口模板，该模板应比剔除面高出10cm，斜坡口应比原梁面宽10cm。

b、浇筑聚合物砂浆砼

1)严格按照灌浆料施工配合比进行配料，对水灰比严格控制，不得随意更改。

2)控制灌浆料的下落速度和下落量。

3)灌浆料入模时，在各个喇叭口均匀下料，模板内的灌浆料应均匀，不能让灌浆料堆集在一起，以免出现“爆模”。

4)灌浆料浇筑完成12小时后，应立即拆除侧模，在拆模前，应浇水保证模板湿润，让灌浆料水化热尽量散发出来，拆模后对斜坡口部分立即进行凿除，并整修到位，并应常浇水，保持灌浆料表面的湿润，直至达到灌浆料养护期。

五、拆除模板

达到养护期后，即可拆除模板及支撑。