工艺原理及结构体系

滑动装置包括一个模板的系统，所述操作系统平台，和一个垂直液压提升系统的四个系统的运输系统。桥梁加固通过一定的措施使构件乃至整个结构的承载能力及其使用性能得到提高，以满足新的要求。也就是要针对桥梁所发生的不能满足继续使用的状况进行处理。房屋检测运用一定的技术手段和方法，对其结构质量进行检查测定，实施动态监控，房屋检测又称房屋质量检测评估，是指由具备资质的检测单位对房屋质量进行检测，评估，并开具报告的过程。加固改造该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。滑动施工过程原理是预先嵌入钢管墩混凝土结构（称为支撑柱），使用所述插孔和所述升降构架施工荷载去所有的滑动支承杆升模板，是具有规定的强度的混凝土，该液压提升通过沿杆支承装置其整个滑动系统，定位模板，然后浇筑混凝土，并继续进行的施工过程的周期。

操作平台系统

操作平台系统主要包括操作平台工作板和辅助板，是为材料、工具、设备堆放、施工人员进行操作的主要场所。 操作平台被桁架的上平面取代，分为两部分，外侧为安全围栏，全悬挂安全网。 内侧主要用于捆扎钢筋和浇筑混凝土。 板材表面覆盖着50毫米厚的木板。 板材表面必须紧凑、平整、干净。

辅助板主要用于检查脱模后混凝土的质量，修补混凝土表面缺陷，挖出预埋件，浇注混凝土表面，调整拆模。 辅助板悬挂在工作板下方3米处。 辅助板由505角钢制成，宽0.7米，表面覆盖50毫米厚的木板。

液压提升系统

液压升降系统由支撑杆、HM-100液压千斤顶、YKT36液压控制台、管材等配件组成。它承受了滑模系统的所有施工荷载。系统的工作原理是高压油泵由电机驱动，油通过换向阀、油分配器、拦截器阀门和管道输送至千斤顶。在连续供油和回油的过程中，千斤顶活塞不断压缩和复位，所有的滑模装置都升高到所需的高度。

支撑杆向上攀爬插孔跟踪，而且滑动轴承支撑模板装置，接收施工过程的满负荷。常用的一种支承杆Φ483.5mm钢，其长度通常为3?4M，当千斤顶爬升到从支撑杆的顶部小于350毫米，应延长。

液压千斤顶是一种单向楔式千斤顶，具有加工简单、夹头滑动小、用四个楔块夹紧支撑杆、多线接触（避免接触处应力集中）、锁紧能力强、不后退等优点。

垂直运输系统

垂直运输系统是由钢筋、混凝土等物料上下通道，它由绞车、料斗、门框、滑轮等组成。 提升机采用 JK5B 型建筑提升机，配有调节电阻器，控制提升速度。