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预应力孔道注浆施工工艺分析

发布日期:2020-02-17 10:00:39     点击次数:2765次     来源:加固之家

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真空辅助压浆施工工艺

1、准备工作

1.1张拉完毕后,切割多余的钢绞线,用水泥砂浆密封锚头,安装密封盖,最后连接真空泵和灌浆泵等配套设施,牢固连接,密封严密;

1.2前注浆锚板表面清洁的结构,以确保平滑,装配有石棉密封在密封帽和在正的锚定板,用螺栓固定安装孔;

1.3清理锚垫板上的灌浆孔,保证灌浆通道畅通;

1.4确定膏体配比,按照配比称量膏体材料

1.5检查材料、设备、附件的型号、规格、数量是否符合要求;

1.6用于通过真空辅助灌浆过程连接主体,以确保紧密的密封壳体,连接管接头。厂房加固修补墙体一般都是粘钢或者粘贴碳纤维布,柱子的加固方式一般也是粘钢,或者粘贴碳纤维、包钢,等。一般受损伤较严重的地基或者承重柱,都采用混凝土置换的方法,使原来的破损的混凝土打掉,重新建模灌浆。建筑加固利用碳纤维、粘钢、高压灌浆对建筑进行加强加固。此技术广泛用于设计变更,增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程,是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶作用的连接技术。加固改造该法的优点与加大截面法相近,且加固后不影响建筑物的净空,但同样存在施工的湿作业时间长的缺点;适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。

1.7检查供水、供电是否齐全、方便。

2、试抽真空

启动真空泵测试真空度,检查水泥砂浆密封锚头或密封盖是否完全密封,真空度应达到 -0.08 MPA 左右。 关闭渣浆压力阀,打开真空阀,启动真空泵进行真空,抽出管道内的空气,观察真空压力表读数,应达到 -0.08 MPA 左右,当管道内真空稳定时,停泵1min,当压降小于 -0.02 MPA 时,基本达到并保持孔隙真空。 如果数据不符合要求,导管不能完全密封,应在注浆前进行检查和纠正。

3、拌浆

3.1在泥浆混合前加入适量的水,在搅拌桶中闲置几分钟,充分湿润桶内壁;

将水加入到称重的3.2 3中添加的桶搅拌水泥背后的浆料混合物?5min后搅拌直至均匀;

3.3将混合料倒入混合桶内,继续混合5-15分钟,经过一致性测试后,将其放入储存桶中;

3.4不论是否立即抽取,置于浆液贮存箱内的浆液均不得停止搅拌。

4、压浆

4.1启动真空泵,当真空度达到-0.06MPa~-0.08Mpa时,启动灌浆泵;

高压橡胶管的4.2泵的出口压力击中浆料中,直到浆料存储桶的浓度和相同的浆料浓度,关闭压力泵,高压橡胶软管挤压阀关闭时,橡胶管的压力浆料口径管到注浆管,打开两个阀注浆注浆管开始;

4.3观察排放管的排放情况。灌浆的充盈度应达到孔道另一端的充盈度,并通过通气孔排出与规定流动性相同的浆液。泄放孔关闭后,稳压周期不小于0.5MPa,不小于3min。

4.4注浆时,让水浆悬浮液从出口处自由流动,再次泵入浆液直至均匀的浆液从出口处流出,保持压力0.5 MPA 5 Min,重复1ー2次。

4.

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